Tjänster

Formgummi

Skräddarsydda gummikomponenter för Nordisk industri

Kontakta oss

Vad är formgummi – och varför är det ett smart val?

Gummi erbjuder fantastiska konstruktionsmöjligheter. Materialets elasticitet ger stora möjligheter till speciella former och vinklar med egenskaper som möter tuffa krav avseende fysisk och kemisk påverkan.

🌿 Naturgummi

Naturgummi kommer från växtsaften (latex) från gummiträdet Hevea brasiliensis. Det är ett naturligt elastiskt material som är mycket töjbart, slitstarkt och biologiskt nedbrytbart. Det används bland annat i däck, gummiband och handskar.

Naturgummi – Fördelar:

  • Hög elasticitet och flexibilitet – mycket töjbar utan att spricka.
  • God slitstyrka – tål nötning bra.
  • Biologiskt nedbrytbart – miljövänligare än många syntetiska alternativ.
  • Bra grepp och friktion – används i t.ex. däck och handskar.

🧪 Syntetiska gummisorter

Syntetiskt gummi är konstgjorda material som tillverkas av oljebaserade kemikalier. Det finns många olika typer, t.ex.:

Syntetiskt gummi – Fördelar:

  • Kemikalie- och oljeresistent – tål ämnen som naturgummi inte klarar.
  • Temperaturtåligt – vissa sorter klarar extrema temperaturer bättre.
  • Jämnare kvalitet – industriellt framställd, ger bättre kontroll på egenskaper.
  • Billigare och mer tillgängligt – kräver inte naturliga resurser från växter.

Processen

Formgummi från Ulinco: Så går det till

  • 1. Kravspecifikation & koncept

    • Kravinsamling: Förstå och dokumentera de specifika kraven för komponenten, inklusive mekaniska, kemiska och miljömässiga egenskaper.
    • Konceptutveckling: Skapa initiala koncept och designidéer baserat på kravspecifikationen.

  • 2. Materialval

    • Materialanalys: Analysera och välja rätt typ av gummi, silikon eller PU baserat på de specificerade kraven.
    • Tillsatser: Bestäm vilka tillsatser som ska användas för att uppnå önskade egenskaper.

  • 3. Design & konstruktion

    • CAD-modellering: Skapa detaljerade CAD-modeller av komponenten.
    • Simulering: Använd simuleringar för att förutse hur komponenten kommer att bete sig under olika förhållanden (belastning, temperatur, kemisk exponering).

  • 4. Prototypframställning

    • Prototyptillverkning: Tillverka en eller flera prototyper av gummikomponenten för att testa designen.
    • Testning & validering: Av prototyperna för att säkerställa att de uppfyller alla krav och specifikationer.

  • 5. Dokumentation

    • Kvalitetssäkra materialet: Kundkrav samt förslag på lämplig standard att knyta materialet till.
    • Kvalitet / produktion: PPAP, utfallsprover, batchtester osv.
    • Lagkrav: REACH, RoHS, konfliktmaterial osv.

  • 6. Verktygstillverkning

    • Formdesign: Designa och tillverka formverktyg som ska användas för massproduktion av gummikomponenten.
    • Formtillverkning: Skapa formarna, oftast genom CNC-bearbetning eller annan precisions-bearbetning.

  • 7. Kvalitetskontroll

    • Inspektion: Genomföra noggranna inspektioner för att säkerställaatt varje komponent uppfyller kvalitetsstandarderna.
    • Testning: Eventuellt utföra ytterligare tester, om nödvändigt, för att verifiera komponenternas funktion.

  • 8. Produktion och distribution

    • Massproduktion: Massproduktion baserat på valideradeprocesser och kvalitetskontrollstandarder.
    • Förpackning: Förpacka komponenterna på ett önskvärt sätt.
    • Distribution: Distribuera de färdiga gummikomponenterna till kund.

Typiska användningsområden för formgummi

Inom industrin används formgummi i många olika sammanhang där det krävs hög precision, stark hållbarhet och tillförlitlig funktion.

Packningar och tätningar

Formgummi passar utmärkt för packningar och tätningar som behöver motstå olika miljöer, kemikalier och temperaturer.

Dämpare och vibrationsskydd

Ulinco tillverkar både kundunika dämpare samt har ett av marknadens största standardsortiment. Applikationer kan vara vibrationsskydd för att minska buller, skakningar och slitage i maskiner och installationer.

Skydd och kapslingar

Formgummi används ofta som skydd och kapslingar för att skydda känsliga komponenter mot sådant som fukt, damm och stötar.

Specialkomponenter

Vi tillverkar specialanpassade gummikomponenter för krävande miljöer, som fordons-, offshore- och elektronikindustri.

Våra fördelar

Därför väljer kunder Ulinco för formgummi

Med vår djupa expertis och beprövade erfarenhet, tillsammans med engagemang och målmedvetenhet, utvecklar vi skräddarsydda lösningar för just ditt företag. Vi skapar mervärde genom att leda projekt och bygga starka partnerskap inom våra kärnområden.

Vi är nyfikna

Vi har ett genuint intresse i ditt företags produkter. För att hitta rätt lösning efter ditt behov behöver vi förstå ditt företags produkter och processer.

Därför värdesätter vi att förstå din verksamhet för att alltid träffa rätt.

Vi är lösningsorienterade

Vi säger inte nej. För oss är det viktigt att alltid försöka hitta en lösning som passar för ditt företag.

Genom samlad kunskap och erfarenhet i kombination med en stark vilja hittar vi rätt lösning för ditt företag.

Vi har spetskompetens

Vi har konkurrenskraftig nischkunskap och lång erfarenhet. För att alltid vara en närvarande partner fortsätter vi framåt genom att utbilda vår personal.

Via samarbeten med globala teknikledare inom utvalda områden säkerställer vi att vi har rätt kunskap för ditt behov.

Behöver du hjälp med formgummi?

På Ulinco kan våra produktspecialister erbjuda stöd från konstruktion/design till färdig produkt och efterföljande logistik. Tveka inte att höra av dig för rådgivning, offert eller att berätta för oss om dina utmaningar.

Kontakta oss

Vanliga frågor om formgummi

  • Vilka material används vid tillverkning av formgummi?

  • Vi anpassar materialvalet efter vad just din produkt kräver. Tålighet mot värme, kemikalier eller slitage är sådant som kan påverka beslutet. Vi tillverkar komponenter i alla förekommande gummimaterial samt polyuretan.

  • Vilka produkter kan ni tillverka i formgummi?

  • Vi kan hjälpa till med en hel del! Bland annat tillverkar vi packningar, tätningar, dämpare, vibrationsskydd, kapslingar och specialkomponenter för industriella applikationer.

  • Hur lång är leveranstiden för formgjutna gummidetaljer?

  • Leveranstiden varierar beroende på produktens komplexitet och serievolym, men vi strävar alltid efter snabba ledtider och har möjlighet att erbjuda prototyptillverkning för att påskynda utvecklingen. Normalt tar det c:a 7-8 veckor från order till utfallsprover.

  • Kan Ulinco hjälpa till med design och materialval?

  • Ja! Vårt team hjälper dig gärna med allt från design och konstruktion till materialval och prototyptillverkning.

  • Tillverkar ni både små och stora serier av formgummi?

  • Absolut! Vi kan tillverka både prototyper, små serier och stora produktionsvolymer. På Ulinco anpassar vi produktionen helt efter dina behov.

  • Vilka branscher använder formgummi?

  • Formgummi används i mängder av branscher, såsom bygg, medicin, elektronik och fordonsindustrin.