
Case study
Läckage kabelgenomföring
En stor tillverkare av tunga fordon hade problem med att en kabelgenomföring för 10 respektive 18 kablar läckte. På ena sidan fanns olja och oljedimma med temperaturer mellan -40°C och 135°C, och på andra sidan en koppling som ingen olja fick läcka igenom till.

Utmaning
Kunden använde en standardprodukt i CR (Kloroprengummi) med betydligt fler hål än vad som användes. Överblivna hål tätades med plaststift och själva tätningen för kabeln bestod av en knivspetslik rilla. När alla kablar och plaststift monterats, göts epoxi eller polyuretan över ytterdelen för att få en fungerande tät produkt.
Utmaning vara att konstruera en produkt som tätar i sig själv, utan plaststift och övergjutning, och i ett material som är lämpligt för denna applikation. CR (Kloroprengummi) är i sig inte lämpligt att använda i detta temperaturområde.
Vårt förslag
Vår konstruktion utmynnade i två olika produkter, en för 10 kablar och en för 18 kablar dvs. inga plaststift behövdes för att blockera oanvända hål. Geometrin i hålen bestod av tre ”halva o-ringar”, där det yttre två hade som huvudsaklig uppgift att styra upp kabeln så att den mittersta kunde täta helt. Produktionsmässigt innebar detta verktygskärnor som på tre ställen enbart hade en diameter på 0,5 mm. Genom en innovativ verktygskonstruktion lyckades vi vulka detaljerna i ett 64-kavitetsverktyg och få ut detaljerna ur alla kaviteter utan att skada kärnorna.
Efter initiala tester och ett bra samarbete med materialleverantör i Frankrike valde vi att tillverka kabelgenomföringarna i Vamac GXF, en typ av Eten-Acrylgummi som klarar upp emot 175° C, och som sväller upp emot 5% i kontakt med varm olja vilket förbättrade tätningsegenskaperna. Vi valde också att i blandningen inkludera en friktionsnedsättande produkt för att underlätta monteringen.


Utfall
Produkten klarade alla kundens specifikationer samt kemiska och fysiska tester. Efter 6 månaders fälttester i Australien, gick produkten i produktion och blev en standardprodukt på alla kundens motorer. Enkelheten vid montering och det faktum att den inte behövde övergjutas för att bli tät, sparade många minuters merarbete per komponent och är därmed miljoner kronor per år totalt.


Har du problem med läckage? Kontakta oss!
Telefon
031-748 55 40E-post
order@ulinco.seProduktsortiment
Våra produkter
För att utforska vårt sortiment, besök vår Webbshop alternativt bläddra i vår fysiska katalog online här.