Produktionsmetoder
Autoklav vulkanisering (formad slang, specialdetaljer)
Autoklav vulkanisering innebär att gummi härdas under tryck och hög temperatur i en autoklav.
Först placeras den formade gummidelen i en form eller på en kärna. Därefter placeras formen i en autoklav, där gummit vulkaniseras genom exponering för högt tryck och hög temperatur under en bestämd tidsperiod. Efter härdning avlägsnas den färdiga produkten från formen.
Fördelar med denna metod inkluderar hög styrka och hållbarhet hos den färdiga produkten, samt möjligheten att skapa komplexa och specialanpassade detaljer.
Begränsningar kan innefatta längre cykeltider och högre energiförbrukning jämfört med andra metoder.
Denna teknik används ofta för att tillverka formade slangar, specialdetaljer och andra tekniska komponenter inom flyg-, medicin- och fordonsindustrin, där höga krav på prestanda och kvalitet är avgörande.
